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数控铣床加工中心
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VMC1060立式加工中心
VMC1060立式加工中心
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                                                                                  VMC1060数控立式加工中心

 VMC1060加工中心为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,三轴分为硬轨和(选配:滚动直线导轨)两种,导轨负载大、跨距宽、精度高,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。

FANUC操作系统 (高速高精、四轴联动)
1.台湾 主轴(皮带式传动)
2.台湾 丝杆 (C3级)
3.硬轨:Y向4轨,滑动面贴塑(硬度55°以上)
4.线规:重载型滚柱线规(可重切削)
5.德国FAG/日本NSK轴承     (P4级)
6.台湾圆盘刀库  (容量24T)
7.电器箱冷热交换器  
8.自动润滑系统
9.冷却水泵
11.XYZ三轴护罩
12.工件冷却两水一气
13.三色警示灯
14.地基螺丝及垫块
15.操作机维护使用手册
16.RS232、CF卡与USB接口
17. 立体封闭式防护

 

机型 规格 VMC1060
X坐标行程     mm 1100
Y坐标行程    mm 600
Z坐标行程    mm 600
工作台规格 (长) mm 1200
工作台规格 (宽) mm 600
工作台最大载重  kg 1000
主轴中心至立柱导轨面 mm 675
主轴端面至工作台平面 mm 150-750
X、Y、Z切削进给量 mm/min 1-6000
X、Y、Z快速移动速度 m/min 24
主轴转速范围   r/min 50-8000
主轴锥孔   BT40/50
主轴电机功率     kw 11/15
工作台T型槽/槽宽/槽距 mm 5/18/120
定位精度   mm +0.005
重复定位精度  mm +0.003
机床轮廓  长/宽 m 3.4/2.4
机床重量    T 7.5
 

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文章来源:http://machinecc.com
VMC850数控铣床
VMC1060立式加工中心是我司新研发的一款高效高刚性加工中心
加工中心具有整机结构刚性强、精度稳定、故障率低。
加工中心具有整体结构强,加工中心结构经过有限元分析优化,刚性更强,结构更稳定。
肋骨式机头设计:内部筋条加粗加大,强化结构刚性大幅提高加工稳定性。
高刚性主轴可搭配大扭矩装置生产效率提高30%以上。
适应范围:
VMC1060立式加工中心进给轴为X、Y、Z三座标控制,主轴为伺服电机动力驱动,刀库容量16把。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。 ① 本加工中心适合航空航天、军工国防、汽车摩托车、工程机械、制冷石化、机车车辆等行业的中小型零件的高效、高精自动化加工。
② 特别适应于加工中心适用于主轴箱高速往复运动的加工场合。
数控铣床 VMC850数控铣床
全机採用GB300 高级树脂砂造型铸件,经回火处理及震动与自然时效处理消除内应力。
数控铣床
三轴均采用精密全伺服电机驱动
大大提高了加工中心的精性、使产品加工更加高效、更加精密
VMC850数控铣床
加工中心采用8点位支撑加上密筋蜂窝箱体床身结构设计,有效分散机床重力变形,使底座更稳定。
数控铣床VMC850数控铣床 数控铣床
加工中心刀库可以自由选配,可以选不带加工中心刀库数控铣床
刀臂式加工中心圆盘刀库和斗笠式刀库自由选配,最大化降低成本
均采用台湾原装进口名牌刀库 
最大化的保证刀库的稳定性及可靠性
 
VMC850数控铣床
三轴均采用台湾上银或银泰P3级的直线导轨,更好的保证了机床的精密性,提升机床的加工能力。 Z轴保持高刚性的优点,同时避免导轨磨损造成的精度丧失与机床维修,具有精度保持性好、减少机床的故障率
数控铣床
大跨距工作台采用6滑块设计,同比普通加工中心机床工作台设计刚性强,避免矩形导轨磨损造成的精度丧失与机床维修停工损失,提高机床的可靠性。
VMC850数控铣床
三轴均配备精密防护罩,能够更好的保护机床的精密滚珠丝杠和直线导轨,同时加工废了能够更好的排出机床。
 
 
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