数控铣床
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XH713数控铣床
XH713数控铣床
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                                                                                      XH713数控铣床

机床用途:

XK713床身数控铣床为床身式结构,是一款应用范围很广的机床设备,具有高刚性、切削力大的特点,能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。

如果给XK713床身数控铣床配置第四轴,可实现对复杂回转类零件的高效、高精自动化加工,适合航空航天、军工国防、汽车摩托车、工程机械、制冷石化、机车车辆等行业的中小型零件的高效、高精自动化加工。

主要结构特点:

1、XK713床身数控铣床主轴采用变频调速结合齿轮高低档变速,实现主轴自动无级调速,机械特性好,切削力大。

2、各运动导轨副均采用矩形淬火导轨对塑料贴面导轨,三向进给机构均采用交流伺服电机经同步齿形带减速进行扭矩放大,

3、采用自动集中定时定量润滑方式,润滑充分可靠。各向导轨均具有防护罩或防护装置。

4、主要配件采用国内、国外品牌配置,主配西门子、凯恩帝为主,可按用户要求配置系统。

5、油量集中自动润滑系统供给,可根据用户需要,可选半防护或全防护。

 

一、产品简介与用途该产品全防护立式数控铣床,三轴均为矩形淬火硬轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为变频电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工。二、主要结构特点1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座、滑座均为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。2、X、Y、Z向导轨均为加宽矩形滑动导轨,并经中频淬火及精密磨削;滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研,配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行,提高机床精度寿命;3、Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;5、采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,**转速可达6000rpm;6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;7、机床外防护采用半防护结构设计,操作方便、安全可靠;8、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;9、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便

规格
X7150
X7150A
工作台尺寸(长×宽) mm
1600 × 400
2000 × 400
工作台最大行程(纵向 / 横向) mm
1050/500
1400/500
工作台“ T ”型槽(槽数 / 宽距 / 间距) mm
3/18/100
3/18/100
主轴孔锥度
ISO 50
ISO 50
主轴端面至工作台面距离 mm
100-630
100-630
主轴中心至立柱导轨面距离 mm
540
580
主轴转速范围 r.p.m
20-1600
66-1440
主轴箱回转角度
± 45 °
± 45 °
套筒行程 mm
105
105
工作台机动进给范围( 18 级) mm/min  
纵、横向: 23.5-1180     垂直方向: 11.75-590
纵、横向: 23.5-1180     垂直方向: 11.75-590
工作台快速移动速度 mm/min
纵、横向: 2300  垂直方向: 1150
纵、横向: 2300    垂直方向: 1150
主电机功率 Kw
7.5
11
机动进给电机功率 w
1500
1500
冷却泵电机功率 w
90
90
外形尺寸(长××高)
2390 × 1860 × 2220
2800 × 1860 × 2220
净重 Kg
4690
4900
 

 

 

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文章来源:http://machinecc.com
VMC850数控铣床
XH713数控铣床数控铣床是我司新研发的一款高效高刚性数控铣床
数控铣床具有整机结构刚性强、精度稳定、故障率低。
数控铣床具有整体结构强,数控铣床结构经过有限元分析优化,刚性更强,结构更稳定。
肋骨式机头设计:内部筋条加粗加大,强化结构刚性大幅提高加工稳定性。
高刚性主轴可搭配大扭矩装置生产效率提高30%以上。
适应范围:
能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。 ① 本数控铣床适合航空航天、军工国防、汽车摩托车、工程机械、制冷石化、机车车辆等行业的中小型零件的高效、高精自动化加工。
② 特别适应于数控铣床适用于主轴箱高速往复运动的加工场合。
数控铣床 VMC850数控铣床
全机採用GB300 高级树脂砂造型铸件,经回火处理及震动与自然时效处理消除内应力。
数控铣床
三轴均采用精密全伺服电机驱动
大大提高了加工中心的精性、使产品加工更加高效、更加精密
VMC850数控铣床
加工中心采用8点位支撑加上密筋蜂窝箱体床身结构设计,有效分散机床重力变形,使底座更稳定。
数控铣床VMC850数控铣床 数控铣床
数控铣床刀库可以自由选配,可以选不带数控铣床刀库数控铣床
刀臂式加工中心圆盘刀库和斗笠式刀库自由选配,最大化降低成本
均采用台湾原装进口名牌刀库 
最大化的保证刀库的稳定性及可靠性
 
VMC850数控铣床
三轴均采用台湾上银或银泰P3级的直线导轨,更好的保证了机床的精密性,提升机床的加工能力。 Z轴保持高刚性的优点,同时避免导轨磨损造成的精度丧失与机床维修,具有精度保持性好、减少机床的故障率
数控铣床
大跨距工作台采用6滑块设计,同比普通加工中心机床工作台设计刚性强,避免矩形导轨磨损造成的精度丧失与机床维修停工损失,提高机床的可靠性。
VMC850数控铣床
三轴均配备精密防护罩,能够更好的保护机床的精密滚珠丝杠和直线导轨,同时加工废了能够更好的排出机床。
 
 
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