数控铣床
全国服务热线
15006321739
如有本站解决不好的问题,请扫描二维码添加微信,经验丰富的技术经理全心为你解决,忙的话会有不及时的现象,谅解!我们的宗旨是企业后盾,费用就免了,谢谢即可!
数控铣床行业动态
行业动态
小型加工中心刀库常见的故障形式及解决措施
一、主轴准停错位的情况
主轴准停功能是当小型加工中心的主轴停止时,控制其停于固定位置的一种功能。其作用是使主轴每次都准确地停在固定不变的周向位置上,以保证自动换刀时主轴上的端面键能对准刀柄上的键槽,同时使每次装刀时刀柄与主轴的相对位置不变,提高刀具的重复安装精度,从而可提高孔加工时孔径的一致性。主轴准停出现错位时可以从一下几个方面予以解决:
首先,可以在CNC数控系统中调整准停位,具体方法为:在MDI方式下,按下设定键(OFS/SET),把参数写入“设为1”,再按参数键找到准停参数“4031”,根据加减的准停参数来调整;还可以打开主轴箱外壳,使主轴与电机联接皮带脱开,可以用手转动主轴的方法来调整准停位。
小型加工中心刀库抓刀故障
二、主轴抓刀序号乱的情况
当小型加工中心数控加工时出现刀库抓刀序号错乱问题时,可将将主轴的刀具取下,将刀套转至换刀位,其具体操作如下:
首先在机床CNC数控系统依次将参数调整至计数器,然后在计数器PRESET中输入刀库容量值,然后输入当前刀位参数,在调整至数据表项,在OFFDATA中输入刀库容量值﹢1的数值,最后按FGDATA软键,DO至Dn依次输入0到(相应的刀具号即可
三、主轴出现掉刀现象且机床抓不住刀的情况
小型加工中心出现主轴出现掉刀现象且机床抓不住刀的情况因素很多,可以从下列情况进行排查:
首先检查气泵压力是否正常,是否存在漏气情况发生,特别是着重查看气缸活塞及气缸密封件是否完好;然后检查自动换刀的抓刀爪子是否打开,必要时调整卡爪气缸下螺丝钉是否顶到抓刀爪子上端以及调整抓刀爪子上端的蝶簧等部位。
加工中心撞刀事故的危害
四、撞刀故障的情况
小型加工中心刀库出现撞刀情况是非常严重的,不仅对刀具、机床自身及工件都会产生严重的问题。我们在排查出现撞刀故障的主要原因时,要着重从下面机电考虑:
首先查一下主轴夹紧刀信号是否正常,是否是突然丢失导致的主轴停转而机床依然进给造成的;还应检查紧刀电磁阀是否正常工作;还应着重查看是否是程序编制时使用刀具长度补正,选择了非平面指令所致。
五、刀盘不能转动的情况
刀库不能转动的原因可能是刀库电机热保护器动作或者是抱闸没有打开,也有可能是刀库刀盘传动太沉等原因造成,这种情况可造成小型加工中心换刀失败。这种情况一般是电柜中的热保护跳闸造成。如果不是可着重检查机械传动方面的问题。
工件加工程序是小型加工中心工件加工的基础,机床各执行机构需要控制装置根据加工程序的设置进行动作。所以说,加工程序编制的优劣将直接影响工件的加工精度和加工效率。小型加工中心因配置有刀库及自动换刀装置,相比其他CNC数控铣削加工设备来说,具有更强的自动化加工能力及更好的加工能效。简单来说,这一装置在机床控制系统的控制下,通过执行工件的加工程序,可以实现工件在一次装夹的情况下且无需外力干预时,集中完成各工序的大部分加工,对一些工序相对简单的工件,东莞匠赢机械可以实现在单台设备上一次完成全部加工内容。主轴准停功能是当小型加工中心的主轴停止时,控制其停于固定位置的一种功能。其作用是使主轴每次都准确地停在固定不变的周向位置上,以保证自动换刀时主轴上的端面键能对准刀柄上的键槽,同时使每次装刀时刀柄与主轴的相对位置不变,提高刀具的重复安装精度,从而可提高孔加工时孔径的一致性。主轴准停出现错位时可以从一下几个方面予以解决当然,不可否认,随着电子控制技术的不断完善和加工技术的不断发展。应用到生产加工领域的加工设备的加工精度和加工能力越来越强大。当然,一些复杂工件和异形工件的精细化加工要求也越来越严格。以前很少出现的一些由多段复杂曲面组成或者由非圆渐开线组成的工件现在已经司空见惯,并且其加工精度动辄在0.001mm甚至更高,这样的加工工件和加工精度要求靠传统的加工设备根本无法完成,这正是CNC数控加工设备逐步得到应用的根本原因。特别是自动换刀装置在机床控制系统的控制下,通过工件加工程序的设置,可以在无值守的情况下,一次集中完成其镗、钻、铰、攻、铣等复杂三维空间加工。特别是具有多轴联动加工的机型,可以一次完成除了装夹底面以外的其它五个面的复杂工序加工。所以说,CNC加工中心是多工序复杂工件加工的解决方案。笔者就多年从事一线加工的经验,简单介绍一下工件斜孔工序加工的几种常用方法,希望对大家有些用处其中,CNC加工中心是众多CNC数控加工设备当中使广泛,工件加工精度和加工能效也的一种新型加工机床。简单来说,CNC加工中心是配置有高精度传动系统和刀库及自动换刀装置的一种数控加工设备,。完成工件各工序的加工只用一把加工刀具不现实。对于有些工件加工难度较高,东莞匠赢机械并且有些斜孔加工靠以上任何一种方法,都需要经过大量的计算才能完成坐标系的装换,如果将这两方法结合在一起不需要运算时,采用这种相结合的方法更有利于CNC加工中心的加工效率和加工精度。对于一个工件完整的加工,一般会涉及铣、钻、在CNC加工中心上,运用工件坐标系原点的机械坐标计算程序进行斜孔加工是非常方便的。一旦零件的定位方式确定以后,我们只需校正好定位销或定位面的X、Y、Z的机械坐标和校平工装工作台的回转角度B,即可进行不规则的斜孔的加工。镗、铰、攻等多种工序。小型加工中心在工件加工前,可以事先根据其图纸加工和工艺要求,将各工序用到的加工刀具储存在刀库中,加工时机床的自动换刀装置根据工序需要自动从刀库中选择适合的刀具进行更换,以实现不间断的加工。这一功能是小型加工中心区别于其它加工设备的主要特点。不过功能越多出现故障的频率相对也较高,本文就简单介绍一下,机床刀库常见的故障形式及解决措施,希望对广大一线加工人员有所帮助。首先在机床CNC数控系统依次将参数调整至计数器,小型加工中心刀库出现撞刀情况是非常严重的,不仅对刀具、机床自身及工件都会产生严重的问题。我们在排查出现撞刀故障的主要原因时,要着重从下面机电考虑然后在计数器PRESET中输入刀库容量值,然后输入当前刀位参数,在调整至数据表项,在OFFDATA中输入刀库容量值﹢1的数值,按FGDATA软键,至Dn依次输入0到(相应的刀具号即可我们知道,东莞匠赢机械刀库及自动换刀装置是整个小型加工中心运行为频繁的部件。特别是复杂工件的加工,所涉及的加工刀具可能十几把甚至几十把。工件的整个加工过程需要刀库及自动换刀装置不停的运行。笼统的说,刀库及自动换刀装置出现的故障形式主要有主轴抓刀时序号错乱、出现装刀、主轴出现掉刀及换刀系统抓不住刀、刀盘不转动、刀库无法进出、主轴准停错位等几种异常情况,
山东六昂-数控铣床,企业坚强后盾整理发布。
文章来源:http://machinecc.com
分类: 数控铣床  
尚未注册畅言帐号,请到后台注册
相关内容
返回顶部
关注微信公众账号

关注微信

  • 山东六昂控机械有限公司  鲁ICP备17055200号
  • 电 话:06325150703传 真:  Powered by 六昂数控
  • QQ号码:917431654  邮 箱:kofu1223@163.com  网址:http://www.machinecc.com
  • 地 址:山东省滕州市韩桥工业园区
  • 主营业务:立式加工中心、CNC加工中心、数控加工中心、小型加工中心、小型数控铣床
    四轴加工中心、卧式加工中心、VMC850数控铣床、数控铣床、龙门铣
中国认可协会 备案网站 经营性网站 诚信互联网联盟
数控铣床
在线咨询
疑难解答
企业QQ
返回顶部