数控加工中心精度验收
数控加工中心在操作过程中,精度检验问题至关重要,直接会影响到制造零件的标准度。一台机床好不好,就取决于它这台机床的精度高不高。如果精度不够高,导致工件的尺寸有偏差,直接就影响到了机床的精密度。那要如何检验精度呢?
1、在试件的定位试件应位于X行程的中间位置,并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时,应在制造厂和用户的协议中规定。
2、试件的固定试件应在专用的夹具上方便安装,以达到刀具和夹具的大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件,以避免刀具与螺钉发生干涉,也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。
数控加工中心定位精度检验
定义:是指数控加工中心各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。
1、定位精度决定于数控系统和机械传动误差。
2、定位精度的主要检测内容:
3、各直线运动轴的定位精度和重复定位精度;
4、各直线运动轴机械原点的复归精度;
5、各直线运动轴的反向误差;
6、各回转运动轴(回转工作台)的定位精度和重复定位精度;
7、各回转运动轴原点的复归精度;
8、各回转运动轴的反向误差;
数控加工中心切削精度的检验
数控加工中心的切削精度是一项综合精度
切削精度检验可分为:
1、单项加工精度检验
2、加工一个标准的综合性试件精度检验
卧式加工中心切削精度检验内容:
1、镗孔精度-圆度、圆柱度
2、端铣刀铣平面精度-平面度、阶梯差
3、端端铣刀铣侧面精度-垂直度、平行度
4、镗孔孔距精度——X轴方向、 Y轴方向、对角线方向、孔径偏差
5、立铣刀铣四周面精度——直线度、平行度、厚度差、垂直度
6、两轴联动铣削直线精度——直线度、平行度、垂直度
7、立铣刀铣削圆弧精度——圆度
一、数控加工中心几何精度检验:
1、工作台面的平面度
2、各坐标方向移动的相互垂直度;
3、X、Y坐标方向移动时工作台面的平行度;
4、X坐标方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度;
5、主轴的轴向窜动;
6、主轴孔的径向跳动;
7、主轴箱沿Z坐标方向移动时主轴轴心线的平行度;
8、主轴回转轴心线对工作台面的垂直度;
9、主轴箱沿Z坐标方向移动的直线度。
常用检测工具:
精密水平仪、精密方箱、直角尺、平行尺、平行光管、千分表、测微仪、高精度检验棒
注意:
数控加工中心几何精度检测必须在数控加工中心精调之后一次完成,不允许调整一项检测一项,因为几何精度有些项目是相互联系相互影响的。
可以提出使用机械时遇到的问题,我们会及时提供解决方案!
要发表评论,您必须先登录。