电主轴与数控铣床
电主轴是在
数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，把高速加工推向一个新时代。电主轴包括电主轴本身及其附件，包括电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。
随着电气传动技术（变频调速技术、电动机矢量控制技术等）的迅速发展和日趋完善，高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。，这种“主轴单元”主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，又称“电主轴”
使用电主轴对数控铣床的影响
1、简化结构：高级的电主轴可以根据数据机床的用途、结构与性能等特点形成标准化的产品，更可以根据主机选择合适的电主轴，从而在一定基础上使得机床结构模块化。
2、降低机床成本：数控机床在使用电主轴后会让其功能部件更专业规模化，从而实现功能部件的低成本制作，还可以减少机床研制的周期，更快适应快速多变的市场。同时还可以让企业减少机床的成本，这样更可以节省资金。
3、促进高速切削技术：数控机床的切削技术主要取决于电主轴的基本参数，它是由内装式电机直接驱动而成，更可以满足机床的三高要求，这也给机床高速进给系统、高速刀具系统组成的高速切削所*的条件。所以就是由于电主轴技术与电机变频等技术组合，进而满足金属切削加工的需求。
4、改善机床性能：由于结构简单化的电主轴使得数控机床更加可靠，性能更加完善，可靠性得以进一步地提高，并且有些高级的数控机床需要电主轴才可以满足完善的功能要求，甚至可以满足市场的需求。
扫一扫添加微信好友 
可以提出使用机械时遇到的问题，我们会及时提供解决方案!
要发表评论，您必须先登录。