卧式加工中心主轴结构形式
主轴是卧式加工中心的心脏,其性能对机床的性能、生产效率和加工精度有着决定性的影响。决定主轴性能和技术水平的主要因素有以下几个因素:转速、功率和扭矩、驱动方式、轴承、刚度、刀具接口、径向和端部跳动、动平衡和振动、加热和冷却。
卧式加工中心主轴部件由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零部件组成。主轴是加工中心切削加工的功率输出部件,它的起动、停止、变速;变向等动作均由数控系统控制;主轴的旋转精度和定位准确性,是影响加工中心加工精度的重要因素。
卧式加工中心固定主轴结构
卧式加工中心通常采用紧凑的一体式主轴组结构,由独立的伺服电机驱动,由齿轮传动驱动主轴旋转。由于采用齿轮减速传动,主轴转速范围大,可实现大扭矩和重切削加工要求。还有齿形带同步传动结构,可实现主轴无级调速。
这种传统的间接驱动方式给机床的设计带来了很多便利。首先,切削时产生的轴向力和径向力由主轴承担,电机和传动系统只提供旋转扭矩和转速,匹配、维护和更换更容易。其次,可以借助齿轮和皮带轮改变传动比来实现速度调节
卧式加工中心电主轴通常采用内置电主轴单元结构,实现主轴零传动高速旋转。主轴装有编码器,通过伺服装置控制主轴运行,完成主轴准停、急停等功能。
由于是由电机直接驱动,没有传动链,转速高于机械主轴,可降低机床的噪音、发热、振动和功率损耗。一般适用于小切削力、薄壁、复杂曲面、精密零件的加工。
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