立式加工中心对刀具体操作步骤

立式加工中心对刀具体操作步骤

1、依次打开加工中心电源和数控系统电源，再打开设备急停开关，防止发生事故。

2、将主轴转速设置为MDI。MDI是人工数据输入的简称。它意味着手动输入数据。在MDI操作模式下，可以输入一些简短的程序命令，按开始键执行简单程序的命令，非常适合工具设置操作。手动模式一般可配合对中、对刀、检测等。

3、开始对刀-建立工件坐标系。通常，工件坐标系的原点建立在工件右端面的中心。选择手轮模式来设置工具。先让X轴旋转，然后选择X轴和Z轴向靠近右端面的负方向移动;

①、X向对刀

用刀具在工件的右边轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零；将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的左边，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触。

立式加工中心将刀具提起，记下机床相对坐标的X值，将刀具移动到相对坐标X的一半上，记下机床的绝对坐标的X值、并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“X0.”并按“测量”也可以）。

②、Y向对刀

立式加工中心用刀具在工件的前面轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零；将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的后面，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触。

将刀具提起，记下机床相对坐标的Y值，将刀具移动到相对坐标Y的一半上，记下机床的绝对坐标的Y值、并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“Y0.”按“测量”也可以）。

③、Z向对刀

立式加工中心将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上，慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触，记下此时的机床的坐标系中的Z向值，并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“Z0.”按“测量”也可以）。

④、主轴停转

立式加工中心先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，对刀完成，准备正式加工。

到Z原点:分别选择X轴和Z轴并移动，使刀尖轻触右端面。切少量端面后，沿正X方向退出，主轴停止。

注意x轴方向的预留加工余量。在手动数据输入模式下，按下OFFSET键，将光标移动到程序对应的刀具补偿支架上，输入空白，点击输入，对刀过程结束