加工中心是硬轨好还是线轨好

加工中心是硬轨好还是线轨好

我们常常听到CNC加工中心有硬轨与线轨之分，客户在选购加工中心时就会问：硬轨好还是线轨好呢？它们两个有什么区别？

硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在铸件的基础上加工出导轨。即床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、磨削后加工成的导轨，也有床身和导轨不一定一体的，比如镶钢导轨，就是加工后钉接在床身上的。

线轨通常指滚动导轨，就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种，我们通常称这类元件为”直线导轨”。直线导轨本身分两部分：滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件，是有专门厂家生产的标准化系列化的单独的产品，可以安装在机床上，磨损后可以拆卸下来更换。很多精加工领域的机床，大部分都是采用高精度的线轨作为机床导轨，这也极大的保证了机床的加工精度，进口的有德国力士乐，日本THK，国内做得比较好的有南京工艺，汉江线轨，台湾上银等。

1、线性导轨由滚动零件支撑，其滚动滑行性能要强于硬轨磨擦滑行性能，无爬行现像；

2、由于其磨擦系数小，所以移动速度较快；

3、同样因为磨擦系数小，所以磨损较小；

4、一般线性导轨都选用较好的材料和较精密的设备制造，所以其精度也较高；

5、后期维修方便,在导轨磨损后，线轨更换方便，硬轨较麻烦， 因为要调间隙。

缺点：由于其接触面较小，所以其刚性要低于硬轨。。

1. 硬轨的优缺点及应用

硬轨滑动接触面较大，刚性好、抗震能力强、承重能力强，适合重负荷切削。

硬轨属于干摩擦，由于接触面大，使得磨擦阻力也较大，移动速度不能太快。同时易产生爬行现象，移动表面存在间隙会导致加工误差。机床轨道的保养是重中之重，一旦轨道润滑不充分，就会引起轨道烧死或者磨损过渡，这些对机床的精度而言都是致命的伤害。

硬轨的应用适合重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。

2. 线轨的优缺点及应用

现在很多机床的运行速度极快，特别是空程速度，这个很大程度上就是依赖线轨的功劳;线轨经过预紧处理可达到轨道间零间隙，精度高;就使用寿命而言，线轨大大高于硬轨。

线轨承受切削力相对于硬轨要小一些，只是针对硬轨而言，其实现在很多机床的线轨已经极大的提升了其承载的能力。

线轨的应用适合高速机用，可以高速切削，适合加工产品、小型精密模具。如今更多的精密加工中心使用的是线轨。

线轨的速度快，精度高，适合高速机用，可以高速切削，适合加工小型精密模具。线轨经过预紧处理可达到轨道间零间隙。硬轨属于干摩擦，负载大，强度高适合重切削。硬轨运动要在移动表面存在间隙，才能进行运动，且摩擦系数较大，容易产生粘连，导致加工误差，多用于重载的情况下。适合加工硬度大精度要求不高的工件。