100卧式加工中心简介
100卧式加工中心是一种高效的、高精度的机床,广泛应用于机械制造领域。100卧式加工中心主要适用于汽车、能源、工程机械、模具、等行业的大中型零件加工。特别适合于各种异型零件,箱体类零件的加工。工件一次装夹可完成多面的铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序。机床采用倒T型结构形式,工作台左右移动(X轴),主轴箱上下移动(Y轴)和立柱前后移动(Z轴),并配有双交换回转工作台,大圆盘式伺服刀库。H-100卧式加工中心采用开放式结构设计,防护简洁,维护方便。
100卧式加工中心的特点:
高强度焊接床身分体式倒T型结构布局,其余基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成,使机床得到高刚性和稳定的精度。主要铸件均经过有限元分析,优化筋格布置,充分满足机床高扭矩切削的需要。三轴丝杆两端预拉伸结构支撑设计,有效降低丝杠热伸长影响,提高机床加工精度。三轴导轨均采用进口重载滚柱直线导轨, 摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高。
100卧式加工中心的刀具选用
根据被加工材料的硬度和韧性,选择合适的刀具材料。常用的刀具材料包括硬质合金、陶瓷、立方氮化硼(CBN)
刀具结构和刀片形状对切削力、切削热和刀具寿命有很大影响。根据被加工表面的形状和加工要求,选择合适的刀具结构和刀片形状
刀具直径越大,切削效率越高,但刀具刚性和切削力越大,因此需要根据加工要求和设备能力选择合适的刀具直径。
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