数控加工中心不能返回基准点的原因

数控加工中心不能返回基准点的原因

 数控加工中心、立式加工中心不能返回基准点，一般有以下三种情况引起：

①  微小偏移。其原因有：电缆连接器接触不良或电缆损坏；漂移补偿电压变化或主板不良。

②  偏离基准点任意位置，即偏离一个随机值。这种故障与下列因素有关：外界干扰，如电缆屏蔽层接地不良，脉冲编码器的信号线与强电电缆靠得太近；脉冲编码器用的电源电压太低（低于4.75v）或有故障；数控加工中心数控系统主控板的位置控制部分不良；进给轴与伺服电机之间的联轴器松动。

③  偏离基准点一个栅格距离。造成这种故障的原因有：减速板块位置不正确；减速挡块的长度太短；基准点用的接近开关的位置不当，该故障一般在数控加工中心大修后发生，可通过重新调整挡块位置来解决。

原点开关触头被卡死，CNC加工中心不能动作；

原点挡块不能压住原点开关到开关动作方位；

原点开关进水，导致开关触点触摸欠好；

原点开关线路断开，或输入信号源缺点；

PLC 输入点烧坏；

基本故障排除：

1．整理被卡住部位，使其活动部位动作顺利，或许替换行程开关；

2．调整行程开关的安装方位，使零点开关触点能被挡块顺利压到开关动作方位；

3．替换行程开关,并做好防水办法；

4．检查开关线路有无断路短路；

5．替换I/O 板上的输入点，做好参数设置，并修正PLC 程式；